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D型臥式多級離心泵

D型臥式多級離心泵
供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體,液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。
  • 流量:3.7-1350m3/h
  • 揚程:49-1800m
  • 效率:32%-84%
  • 泵重:78-3750kg
  • 電機功率:3-1120kw
  • 汽蝕余量:2.0-7.0m
  • 價格:0.58-9.78萬
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產品概述

  D型臥式多級泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體,液體的溫度不得超過80℃。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。?

D型臥式多級離心泵

  D型臥式多級泵主要用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

  (本公司)產品多級離心泵全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。

產品參數
D型臥式多級離心泵技術參數及型號意義:
流量:3.7-1350m3/h;  ? ? 揚程:49-1800m;  功率:3-1120KW;

轉速:1450-2950r/min;  口徑:φ50-φ200;  溫度范圍:≤105℃;  工作壓力:≤3.0Mpa。

  型號意義:

  

D型臥式多級離心泵型號意義

?

D型臥式多級離心泵結構圖及說明:

  

D型臥式多級離心泵結構圖

?

  1軸承蓋、2螺母、3軸承、4擋水套、5軸套架、6軸套甲;

  7填料壓蓋、8填料環、9進水段、10中間套、11密封環、12葉輪;

  13中段、14導葉擋板、15導翼套、16拉緊螺栓、17出水段導翼、18平衡套;

  19平衡盤、20平衡環、21出水段、22尾蓋、23軸、24軸套乙;

  產品特點:

  1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。

  2、泵運行平穩,噪音低。

  3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。

  4、軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。

  結構說明:

  D型臥式多級泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否,對性能影響關系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。

  D型臥式多級泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。

  進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。

  D型臥式離心水泵葉輪為優質鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平衡試驗。

  軸為優質炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接連接。

  D型臥式離心水泵密封環為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。

  平衡環為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。

  D型臥式離心水泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。

  軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。

  軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。

  填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。

?

?D型臥式多級離心泵性能曲線圖及性能參數:

50D-8型臥式多級泵性能曲線圖

50D-8

100D-16型臥式多級泵性能曲線圖

100D-16

125D-25型臥式多級泵性能曲線圖

125D-25

  性能參數:  

D/DG/DF/MD6-25 D/DG/DF/MD6-50 D/DG/DF/MD6-80 D/DG/DF/MD12-25
D/DG/DF/MD12-50 D/DG/DF/MD12-80 D/DG/DF/MD25-30 D/DG/DF/MD25-50
D/DG/DF/MD25-80 D/DG/DF/MD46-30 D/DG/DF/MD46-50 D/DG/DF/MD46-80
D/DG/DF/MD85-45 D/DG/DF/MD85-67 D/DG/DF/MD85-80 D/DG/DF/MD85-100
D/DG/DF/MD120-50 D/DG/DF/MD120-100 D/DG/DF/MD150-30 D/DG/DF/MD150-50
D/DG/DF/MD150-80 D/DG/DF/MD150-100 D/DG/DF/MD155-30 D/DG/DF/MD155-67
D/DG/DF/MD200-50 D/DG/DF/MD)200-100 D/DG/DF/MD200-150 D/DG/DF/MD210-70
D/DG/DF/MD280-43 D/DG/DF/MD280-65 D/DG/DF/MD280-95 D/DG/DF/MD280-100
D/DG/DF/MD300-45 D/DG/DF/MD360-40 D/DG/DF/MD360-60 D/DG/DF/MD360-95
D/DG/DF/MD450-60 D/DG/DF/MD450-95 D/DG/DF/MD500-57 D/DG/DF/MD550-50
D/DG/DF/MD580-60 D/DG/DF/MD640-80 D/DG/DF/MD720-60 D/DG/DF/MD1100-85

性能參數請直接到水泵選型頁面直接查詢

安裝使用

?泵裝卸、啟動、運行與停止:

  (一) 接配順序:

  1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。

  2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。

  3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。

  4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。

  5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。

  6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。

  7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。

  8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。

  9) 裝入軸承定位套,?L珠軸承,并以螺母固。

  10) 在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

  11) 裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。

  拆卸按上不相反步驟進行。

  (二) 安 裝:

  1、安裝前的準備工作。

  1) 檢查水泵和電機。

  2) 準備工具及起重機械。

  3) 檢査機器的基礎。

  2、安裝順序:

  1) 整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。

  2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。

  3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。

  4) 經3~4天水泥干固后,再檢査一下水平度。

  5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。

  6) 調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,

  泵和聯軸器之間留有一定間隙。

  7) 把平尺放在聯軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。

  為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。

  (三) 起動和停止:

  1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。

  2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。

  3)在軸承體內加入鈣基簧油。

  4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。

  5)往泵內注水或空泵引水。

  6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

  7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞

  8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。

  9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。

  10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

  (四)運轉:

  1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^

  2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。

  3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。

  4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因。

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流量:L/s
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